Galvenās atšķirības starp mazajiem un parastajiemmakulatūras presesatšķiras aprīkojuma lielumā, piemērojamajos scenārijos, apstrādes jaudā un izmaksu efektivitātē. Konkrētās atšķirības ir šādas:
1. Izmērs un konstrukcijas dizains: Mazajām makulatūras presēm parasti ir kompakts dizains, tās aizņem maz vietas (1–5 kvadrātmetri) un sver mazāk (0,5–3 tonnas), tāpēc tās ir viegli uzstādīt vai pārvietot vietās ar ierobežotu vietu (piemēram, kopienas atkritumu pārstrādes stacijās un mazās noliktavās). To konstrukcija ir relatīvi vienkārša, ar zemāku hidrauliskās sistēmas jaudu (15–30 kW), izmantojot viena cilindra vai divu cilindru konstrukciju, kas ir piemērota vieglai darbībai. Savukārt parastās makulatūras preses pārsvarā ir fiksētas konstrukcijas, kas aizņem lielāku platību (5–15 kvadrātmetri), sver 5–20 tonnas, ar lielāku hidrauliskās sistēmas jaudu (30–75 kW), bieži aprīkotas ar vairāku cilindru savienojuma ierīcēm un spēj izturēt augstāku spiedienu (100–300 tonnas).
2. Apstrādes jauda un efektivitāte: Mazas iekārtas parasti apstrādā 1–5 tonnas dienā ar ilgāku presēšanas ciklu (3–10 minūtes/saišķis), kas ir piemērots situācijām ar mazu papīra atkritumu rašanos (piemēram, pārtikas veikaliem un maziem lielveikaliem). Standarta modeļi var apstrādāt 5–30 tonnas dienā ar spēcīgu saspiešanas spēku (200–500 tonnas spiediena), īsu presēšanas ciklu (1–3 minūtes/saišķis) un augstu ķīpas blīvumu (500–800 kg/m³), padarot tos piemērotus liela mēroga darbībām papīra atkritumu rūpnīcās, loģistikas centros un citās līdzīgās vietās.
3. Automatizācijas līmenis: Mazākas iekārtas pārsvarā ir pusautomātiskas, balstās uz manuālu padevi un saiņošanu, ar vienkāršām vadības sistēmām (pogas vai pamata PLC). Standarta modeļi parasti ir aprīkoti ar pilnībā automātiskām padeves sistēmām, infrasarkanajiem sensoriem un intelektiskiem PLC vadības paneļiem, kas automātiski veic saspiešanas, saiņošanas un skaitīšanas funkcijas. Daži modeļi atbalsta arī lietu interneta (IoT) attālo uzraudzību.
4. Izmaksas un apkope: Mazām presēm ir zemākas iegādes izmaksas (20 000–100 000 RMB), zems enerģijas patēriņš (30–80 kWh dienā) un vienkārša apkope (nepieciešama ikmēneša eļļošana un apkope). Tomēr ķīpu izmēri ir ierobežoti (parasti 30 × 30 × 50 cm). Standarta modeļiem ir lielas sākotnējās investīcijas (100 000–500 000 RMB), tiem ir nepieciešama uzstādīšana un nodošana ekspluatācijā, un tie ietver sarežģītu apkopi, piemēram, regulāru hidrauliskās eļļas maiņu (ik pēc 500 stundām) un filtra tīrīšanu. Tomēr tās atbalsta pielāgotus ķīpu izmērus (līdz 120 × 80 × 200 cm), kā rezultātā kopējās ilgtermiņa ekspluatācijas izmaksas ir zemākas.
5. Piemērojamie scenāriji: Mazākas iekārtas ir piemērotas decentralizētām, zemas frekvences darbībām, piemēram, individuāliem pārstrādātājiem un kopienas savākšanas punktiem; standarta modeļi tiek izmantoti centralizētos, nepārtrauktas ražošanas scenārijos, piemēram,makulatūrapārstrādes rūpnīcās un papīrfabrikās, ievērojami samazinot transporta izmaksas (apjoms pēc saspiešanas samazinās 3–5 reizes).
Rezumējot, mazākas iekārtas izceļas ar elastību un zemām investīcijām, savukārt standarta modeļi piedāvā priekšrocības apstrādes efektivitātes un apjomradītu ietaupījumu ziņā. Lietotājiem jāizvēlas racionāli, pamatojoties uz vidējo dienas apstrādes apjomu, objekta apstākļiem un budžetu.
https://www.nkbaler.com
Email:Sales@nkbaler.com
WhatsApp: +86 15021631102
Publicēšanas laiks: 2025. gada 16. decembris